烟囱安全性检测-烟囱探伤检测-国家认可检测报告

案例：

某电厂1、2#机组烟囱脱硫可靠性鉴定报告

　　【摘要】某电厂拟进行发电机组综合改造，需判断某电厂1、2#机组烟囱在现有状态及新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。本报告对某电厂1、2#机组烟囱现有损伤状况及实际承载力状态进行调查，对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案，以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理，确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用 

　　一、鉴定的目的、范围及内容

　　1.本次烟囱检测鉴定的目的

　　上海某电厂1、2#机组烟囱高200米，为一座单筒钢筋混凝土烟囱，顶部烟气出口内直径为7.0米，1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设烟气加热器GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。

　　增加脱硫装置后，可以脱去烟气中95%的SO2，但烟气中SO3脱除效率较低，脱硫后由于烟气温度降低，烟囱内极易产生结露现象，对烟囱本体具有较大的腐蚀性。该烟囱虽设有GGH，但情况仍不容乐观。进行烟气脱硫改造项目时，未对烟囱内部进行防腐改造，也没有采取任何防腐措施。原有防腐系统是否能适应脱硫后的烟气环境，在经过近两年的使用后以及未来服役期内，烟囱结构的腐蚀损伤情况均未知。

　　此外，对于烟囱本身来说，该烟囱从上世纪八十年代初开始使用，按照当时的国情和设计规范的实际情况，地震烈度依6度设计，而目前上海抗震设防烈度为7度，烟囱的设计使用年限为30年，用的是筒壁单侧配筋与300号混凝土(低于现行规范要求)，该烟囱已经达到设计使用年限，其安全性和耐久性的现状情况未知。

　　现甲方拟对这两台发电机组进行综合改造，期望能延长到寿命20～30年，对烟囱，则要判断其现有状态及在新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。所以必须搞清烟囱使用的现有损伤状况及实际承载力状态，对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案，以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理，确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用。

　　2.鉴定工作范围

　　本次鉴定工作的范围是上海某电厂1、2#机组烟囱整个单体构筑物。烟囱高200米，0～70m范围内筒壁坡度4.0%，70～200m范围内筒壁坡度2.0%。烟囱底部外径19040mm，壁厚700mm，出口外径8320mm，壁厚240;烟囱中部128.75m标高、163.75m标高和顶部193.75m标高处设置有信号平台。

　　二、烟囱检测现场检查结果

　　1)原始资料调查

　　原始资料调查包括：原设计图纸及地质勘查报告，历次维修改造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全，本次检测鉴定主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。

　　2)烟囱运行条件：

　　a)2台机组共用，两侧钢烟道，设有隔烟墙;

　　b)未脱硫烟气温度160℃，脱硫改造后设GGH，正常情况下约80～100℃;

　　3)地基基础检查：

　　烟囱基础采用钢管桩基础，底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m，共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#，底部有100厚素混凝土垫层。

　　对烟囱的地基基础的检查中，未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷，建筑地基和基础无静载缺陷，地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析，地基土的PH值为7.4，酸碱度基本为中性，对混凝土基本无影响。